(Prensa M2B GROUP). – En una parada de 45 días, M2B Group llevó a cabo el reacondicionamiento del módulo A de la planta Midrex II de Sidor, realizando la sustitución, reemplazo y recuperación de piezas refractarias, con miras a arrancar la producción de Hierro en Reducción Directa (HRD) dentro de la siderúrgica guayanesa.
Más de 10 años garantizando el buen funcionamiento de los compresores industriales de las plantas de reducción directa del país, y el contar con talento humano profesional e ingeniería calificada, ha convertido a M2B Group en la opción a elegir en estos procesos.
Luis Lara, gerente de proyecto, explicó que durante el reacondicionamiento se reparó el revestimiento refractario en el horno reformador y el colector de gas de reformado. “Recuperamos los canister de todos los tubos porta catalizadores, realizamos la sustitución de tuberías y colectores de gas proceso, además de cumplir con nuestras actividades de mantenimiento general e ingeniería”.
Ingeniería de detalle
Contar con un plan de mantenimiento reduce los costos, maximiza el potencial de tiempo de funcionamiento y, en última instancia, aumenta la rentabilidad. No obstante, a lo largo de este exitoso proceso en Midrex II de Sidor, la compañía de servicios industriales hizo el seguimiento de la obra a los fines de concretar la ingeniería de detalle, con el propósito de poner en marcha el mencionado módulo en el menor tiempo posible para el bien de la empresa y el país.
Cumpliendo con el cronograma de trabajo establecido por M2B Group, se efectuó la demolición refractaria, reparación metálica, instalación de manguito y vaciado de material ignífugo aislante en la unión entre colectores de gas reformado y conexiones “Y”.
De igual manera, se hizo el resanado interno con material refractario de colector de gas reformado, el aislamiento a los canister, la instalación, vaciado de material refractario aislante en sección del porta canister, y secado de conexiones “Y”, para proceder a la instalación de esas uniones junto a las tapas de topping.
Mantenimiento efectivo
Lara añadió que dentro del reformador, llevaron a cabo la demolición del área afectada en el piso, para ejecutar el reemplazo de la chapa metálica, ajuste de las vigas soporte y posterior vaciado de material refractario.
En algunos sectores cambiaron de chapa metálica e instalación de anclaje y proyección del material refractario en paredes conjuntamente con la demolición, colocación de anclajes y proyección de material denso en ductos de gas reformado desde la unión de colectores hasta el horno reactor.
Posteriormente, se puso en marcha el cierre de juntas conocidas como calafateo en techo y paredes del reformador con lana refractaria, para proceder al cierre de registro de los colectores de gas reformado hasta el reactor, limpieza de bridas y colocación de nuevos empaques.
M2B Group lleva más de una década realizando un trabajo de envergadura con el mantenimiento efectivo de compresores industriales, contribuyendo de esta manera, con la producción y sostenibilidad de las briqueteras en el estado Bolívar. Su compromiso es seguir aportando con conocimiento y experiencia certificada, al crecimiento económico regional y nacional.